不銹鋼有多種不同的焊接方法,可以產(chǎn)生不同的焊接效果,其中引弧是焊條電弧焊的基本操作工藝。引弧是在電弧焊過程中點(diǎn)燃焊接電弧的過程。焊條電弧焊采用接觸引弧法。引弧方法有兩種:劃擦法和撞擊法。下面我們將詳細(xì)介紹這兩種方式的具體操作方式,以及引弧時的一些注意事項(xiàng)。
1.劃擦法
劃擦法的作用就像火柴一樣,將焊條的引弧端對準(zhǔn)待焊件的焊縫或坡口面,用腕力輕輕刮擦焊件表面(刮擦距離為10~15mm),然后迅速提起焊條2~4mm,點(diǎn)燃電弧,使其穩(wěn)定燃燒,如圖4-1(a)所示。為了防止在引弧點(diǎn)產(chǎn)生氣孔,在實(shí)際生產(chǎn)中,堿性焊條一般采用刮擦法引弧。
2.撞擊法(也稱為直擊法)
撞擊法是將焊條的引弧端對準(zhǔn)待焊位置,然后彎曲手腕使焊條輕輕接觸焊件,然后迅速提起焊條2~4mm,點(diǎn)燃電弧,使其穩(wěn)定燃燒。這種引弧方式不會劃傷焊件表面,不受焊件表面大小和形狀的限制,所以生產(chǎn)中主要采用沖擊引弧方式。沖擊引弧不可用力過猛,否則引弧端涂層容易開裂甚至脫落,影響引弧和焊接。
3、引弧注意事項(xiàng)
在引弧過程中,引弧點(diǎn)不應(yīng)有油污或氧化皮,以免出現(xiàn)氣孔和夾渣;引弧應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行,不允許在非焊接部位引弧,以免引弧部位造成局部腐蝕;為了便于引弧,焊條的末端應(yīng)暴露在焊芯中。如果芯線沒有露出,用銼刀輕輕去掉一點(diǎn)涂層,露出芯線。切記不要用力敲打涂層,防止涂層脫落。旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電焊接夾具應(yīng)與不銹鋼表面接觸良好,接觸不良會造成不銹鋼表面出現(xiàn)弧坑和局部腐蝕。焊接前,要焊接的不銹鋼表面應(yīng)涂上防濺劑。
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