激光切割機的出現讓鈑金加工迎來了一場革命性的變革

激光切割機是鈑金加工領域的一次技術變革，是鈑金加工中不可或缺的核心環節”；隨著科學技術的進步和人們生活水平的提高，對鈑金件的要求越來越苛刻，因此在汽車、飛機、造船等領域都開始大量使用激光切割機。激光切割機以其高度的柔性化程度、快速的切割速度、高效的出產效率和短的產品生產周期，為客戶帶來了廣泛的市場需求。該技術的壽命長久，在國外，厚度超過2毫米的板材大多采用激光切割機，因此，許多國外專家認為未來30-40年將是激光加工技術發展的黃金時期。

在選購激光切割機時，除了需要考慮當前工件的最大尺寸、材質、最大切割厚度和原材料幅面大小等因素外，更需要考慮未來的發展方向，例如技術改型后所需加工的最大工件大小、鋼材市場上提供的材料幅面選擇以及上下料時間等方面。

激光切割技術的主要優點在于其能夠有效減輕鈑金件在切割過程中所承受的機械應力，從而提高切割效率。激光切割工藝能夠將金屬零件從一個表面轉移到另一表面上。激光技術的應用不僅有效消除了鈑金產品在切割過程中可能受到的沖擊應力，同時也顯著減小了加熱區的范圍。這種方法使零件能夠經受住各種溫度變化而不開裂。憑借其獨特的優勢，工件的其余部分幾乎不會受到高溫的影響，從而保持了所處理材料的特性。

鑒于激光切割技術的優越性，其切割出的零件之間的距離極近，且不會對彼此造成任何負面影響，因此，密集切割技術的應用可以最大限度地減少浪費，從而提高每平方米鈑金制造所需零件的數量。在所有類型中，激光切割是一種比較經濟和高效的方法。利用激光進行大厚度材料的切割，其操作簡便易行，可輕松生成所需形狀。在本論文中我們將介紹一種簡單高效的激光加工技術，即采用脈沖激光束直接切割金屬板材，并能夠達到相當好的質量效果和生產效率。或許最為重要的是，激光切割過程具有驚人的迅速性，能夠以高度精準的方式進行反復操作。此外，在不影響加工質量和效率的前提下，這種快速且精確的切割技術已經被證明是可行的。通過采用有效的零件嵌套技術，該方法能夠實現鈑金的更高水平利用，從而減少材料使用和整體廢料浪費相關的成本，尤其是在切縫較窄的情況下。

制造業具有不斷變化的需求，激光切割在產量和市場方面都特別滿足這些需求，激光切割也可以輕松適應不斷變化的制造需求。與傳統切割工具相比，用于激光切割的設備可以針對特定需求進行設置和重新調整用途。而且，由于用激光切割的材料通常不需要二次加工，因此可以提高生產量并免除其他次要操作，從而在更短的時間內為客戶提供產品。