機床鈑金件主要是比較常見的結(jié)構(gòu)件,可以廣泛應(yīng)用在較多領(lǐng)域。鈑金件的加工方式主要是焊接以及激光切割等,并且具有較輕的重量,在剛度方面表現(xiàn)良好,以及較高的精度等優(yōu)勢特點,可以應(yīng)用在制作復(fù)雜形狀以及機床內(nèi)外感覺規(guī)劃結(jié)構(gòu)件等。隨著我國廣泛應(yīng)用數(shù)控激光切割機以及數(shù)控沖床技術(shù),在較大程度上提升了鈑金加工工藝,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,鈑金加工技術(shù)不斷朝向零切削和精確加工技術(shù)方面發(fā)展,不斷對鈑金零件的加工工藝路線進行簡化,提升加工質(zhì)量和效率等。通常情況下,可以將機床鈑金件的制作步驟分為以下方面:
1、借助于數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖,剪板機,切割機以及折彎機等加工板料;
2、人工焊接各種零部件,使其成為想要的形狀;
3、需要對各個零部件的表面進行噴涂處理。
針對鈑金加工工人來說,鈑金加工在加工期間會對產(chǎn)品的質(zhì)量和品質(zhì)產(chǎn)生直接影響。在實際加工期間借助于現(xiàn)代化加工設(shè)備,不斷對加工工藝進行優(yōu)化升級,這樣可以在較大程度上提升零部件的精度,并且能夠加工較復(fù)雜形狀的零部件。
在加工鈑金件期間,主要的下料設(shè)備有數(shù)控設(shè)備,沖床設(shè)備、剪床設(shè)備以及鋸床設(shè)備等,在實際加工期間需要按照加工要求選擇適宜的加工設(shè)備,這樣才能全面加強鈑金件的加工效率。
1、剪床設(shè)備:如果需要對鈑金件進行簡單的剪切處理則需要借助于剪床設(shè)備完成。如圖1所示。通常情況下,在準(zhǔn)備加工期間需要借助于模具落料成形技術(shù)實現(xiàn),應(yīng)用在具有較小加工精度要求的鈑金件加工當(dāng)中,并且需要滿足無切角塊料,無孔以及條料等要求,剪床設(shè)備在零部件加工方面具有較低的成本。
2、沖床設(shè)備:如果需要對鈑金件進行多步驟處理則需要使用沖床設(shè)備進行加工,需要在板材上展開零件,之后將平板件沖栽成形式多樣的料件。通過沖床設(shè)備對零部件進行加工存在較高的加工效率以及較低的成本。但是,在選擇沖床設(shè)備加工零部件時,需要提前制訂模具。