鈑金表面噴漆工藝對鈑金加工具有重要意義,在加工鈑金時對表面噴漆具有保護作用。比如一些金屬板柜、設備外殼等。都暴露在空氣中,在漆層的保護下不會被氧化,所以不會生銹,防水防銹。通常,鈑金噴漆流程有四個步驟。先處理基層,再做一層底漆,再加一層中間漆,也就是做表層。下面說一下每一步的特點。
1.基層待遇:鈑金產品的基層要先除銹,如噴砂、磷化等。
2.底漆:環氧富鋅底漆用于鈑金加工。該底漆的目的是保護鋼結構和鋼產品,防止生銹。其涂膜理化性能好,施工方便,配套性能好。主要成分有:環氧樹脂、環氧固化劑、鋅粉、防銹顏料、添加劑和有機溶劑等。
3.中間漆:鈑金產品采用環氧云鐵中間體,與環氧富鋅底漆一起作為長效防腐涂層的過渡層。其作用是增強復合涂層的封閉性和耐腐蝕性,也可作為防腐防銹底漆。涂層堅韌,具有良好的附著力和密封性,與前后涂層匹配良好。其組分有:環氧樹脂及固化劑、氧化鐵母和防銹顏料等。
4.表層:可用于表面的噴漆有很多種,如環氧瀝青面漆、氯化橡膠面漆、丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆等。
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