鈑金件表面處理工藝 鈑金加工過程中的工藝問題

　　在加工鈑金的過程當(dāng)中，為了能夠使鈑金制品能夠更加的美觀，通常都會(huì)在鈑金件的表面做處理，下面為大家介紹鈑金件的表面處理工藝及鈑金加工過程中的工藝問題。

　　1.所有的電化學(xué)處理都要在零件的狀態(tài)下進(jìn)行，因?yàn)樘幚磉^程中的化學(xué)溶液會(huì)被截留在組件的縫隙中而引起腐蝕。

　　2.鈑金加工中點(diǎn)焊部件可以進(jìn)行化學(xué)處理，但不能進(jìn)行電化學(xué)處理。

　　3.鋁合金鑄件不能用硫酸陽極氧化。

　　4.細(xì)而長(zhǎng)的管狀零件一般不適合電化學(xué)處理，因?yàn)樗鼈兊膬?nèi)表面沒有薄膜，在特殊情況下可采取特殊措施滿足要求。

　　5.電鍍有深槽或孔的零件后，其內(nèi)表面不會(huì)完全覆蓋鍍層。

　　6.鋼鐵件噴涂前最好進(jìn)行磷化處理，增加涂層的附著力。

　　7.為提高鍍亮鎳的鋼件的耐蝕性，可先鍍銅或鍍暗鎳作為底漆。

　　8.鋅基合金一般采用電鍍層作為保護(hù)性裝飾。為了提高其鍍層的附著力，一般需要預(yù)鍍銅或鎳。

　　9.因?yàn)榇蟛糠钟袡C(jī)氣體對(duì)鋅有腐蝕作用，所以在鈑金加工設(shè)計(jì)中要慎重選擇鍍鋅層與有機(jī)材料接觸或組裝在同一個(gè)封閉體內(nèi)；

　　10.對(duì)于有鉚接要求的電鍍件，加工程序必須是先電鍍后鉚接。

　　在鈑金加工過程中，操作者應(yīng)根據(jù)圖紙選擇適合加工的下料工藝。鈑金加工常見的工藝有激光加工、數(shù)控沖床、剪切、折彎等。選擇合適的模具和工具。彎曲時(shí)，務(wù)必與圖紙進(jìn)行比較。選擇合適的工具，避免因工具與不銹鋼板厚度不一致而造成碰撞。施加壓力的壓力值要科學(xué)調(diào)整，使螺柱和工件在操作時(shí)表面光滑，避免工件因壓不牢或壓出超出工件表面而報(bào)廢。焊接時(shí)有多種選擇，如電焊、氬弧焊、手工電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊等。但根據(jù)科學(xué)的實(shí)驗(yàn)對(duì)比，得出適合鈑金加工的Z焊是電焊工藝，因?yàn)殡姾缚梢詫?shí)現(xiàn)無縫點(diǎn)對(duì)點(diǎn)焊接。當(dāng)需要焊接的零件焊接程度要求較高時(shí)，需要考慮在不銹鋼鈑金批量生產(chǎn)中制作定位夾具保證點(diǎn)，保證位置準(zhǔn)確。