不銹鋼加工中淬火有哪些方式

在不銹鋼加工熱處理中，淬火工藝的應用尤其廣泛，如模具、軸承、柴油機、切削加工機床、鉆探機械、石油機械、化工機械、飛機等零件都在使用淬火工藝。淬火的實質是過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、韌性等等，從而滿足不同零件或工具的使用要求。

那么，在不銹鋼加工進行淬火時，我們有什么方法可以選擇呢？恒宇泰小編就帶大家來一起了解了解。

1、單液淬火，是將奧氏體化工件浸入某一種淬火介質種，一直冷卻到室溫的淬火工作方法。單液淬火介質有水、鹽水、堿水、油及專門配制的淬火劑等；

2、雙液淬火，是將奧氏體化工件先浸入一種冷卻能力強的介質，在鋼件還未達到該淬火介質溫度之間即取出，馬上浸入另一種冷卻能力弱的介質中冷卻，如先水后油、先水后空氣等。雙液淬火減少變形和開裂傾向，使用不好掌握，在應用方面有一定的局限性；

3、馬氏體分級淬火，是將奧氏體化工件先浸入溫度稍高或稍低于鋼的馬氏體點的液態介質（鹽浴或堿浴）中，保持適當的時間，待鋼件的內、外層都達到介質溫度后取出空冷，以獲得馬氏體組織的淬火工藝，也稱分級淬火；

4、貝氏體等溫淬火，是將鋼件奧氏體化，使之快冷到貝氏體轉變溫度區間（260～400℃）等溫保持，使奧氏體轉變為貝氏體的淬火工藝，有時也叫等溫淬火，一般保溫時間為30～60min。

5.復合淬火，將工件急冷到Ms以下獲得10％～20％馬氏體，然后在下貝氏體溫度區等溫。這種冷卻方法可使較大截面地工件獲得M+B組織。預淬時形成的馬氏體可促進貝氏體轉變，在等溫時又使馬氏體回火。復合淬火用于合金工具鋼工件，可避免回火脆性，減少殘余奧氏體量即變形開裂傾向。

  以上就是關于不銹鋼加工中淬火的方式，希望以上分享能夠對大家在實際應用中有所幫助。