精密鈑金加工為何一直備受關注

以潛艇為例，下潛一段時間就得出來核實定位，但如果陀螺儀的支架精度夠高，潛艇就不用出來，這種高精度支架只有超精密機床才能鈑金加工出來。由此可見精密鈑金加工的重要性。

頂級的慢走絲鈑金加工技術，頂級慢走絲鈑金加工機床代表了目前的最高水平，鈑金加工出來的零件精度很高，能保證在±0.002 ㎜以內。

慢走絲鈑金加工機床分為頂級、高檔、中檔、入門四個檔次。

1、頂級慢走絲鈑金加工機床

這類機床的鈑金加工精度能保證在±0.002 ㎜以內，最高鈑金加工效率可達400～500㎜2/min，表面粗糙度可達Ra0.05μm，具有完美的鈑金加工表面質量，表面幾乎無變質層，能使用精細電極絲進行微精鈑金加工，主機大都具有熱平衡系統，一些機床采用在油中進行切割鈑金加工。這類機床功能齊全，自動化程度高，可以直接完成模具的精密鈑金加工，所鈑金加工的模具壽命已達到機械磨削水平

2、高檔慢走絲鈑金加工機床

這類機床具有自動穿絲功能，無電阻防電解電源，整體熱恒定系統，能采用Φ0.07 ㎜的電極 絲進行切割，精度在±0.003 ㎜左右，最高鈑金加工效率能達300㎜2/min以上，表面粗糙度能達到Ra<0.2μm，具有適時檢測工件截面變化、實時優化放電功率功能。這類機床也廣泛用于精密沖壓模鈑金加工。

3、中檔慢走絲鈑金加工機床

這檔機床一般都采用無電阻防電解電源，具有浸水式鈑金加工、錐度切割功能。實用的最高鈑金加工效率為150～200 ㎜2/min，最佳表面粗糙度達Ra＜0.4μm，切割精度可達±0.005㎜，一般采用Φ0.1㎜及以上的電極絲進行切割，配備的防撞保護系統可避免由編程錯誤或誤操作引起的碰撞受損，配備或者可選配自動穿絲機構。

4、入門級慢走絲鈑金加工機床

   這檔機床一般多使用切一修一，切一修二的工藝，能穩定達到表面光潔度在Ra0.8μm左右，鈑金加工精度在±0.008㎜，大多只能使用0.15mm及以上的電極絲進行切割，鈑金加工的表面微細組織、拐角與先進的機床有一定的差距。