激光切割加工比其他方法的優勢

激光切割加工速度快。例如采用2KW 激光功率，8mm 厚的碳鋼切割速度為1.6m/min；2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min，熱影響區小，變形極小。

激光切割加工質量好。 切口寬度窄（一般為0.1-0.5mm）精度高、（一般孔中心距誤差0.1-0.4mm，輪廓尺寸誤差0.1-0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra為12.5-25μm），切縫一般不需要再加工即可焊接。

激光切割加工適用于各種金屬材料的高精度切割，如不銹鋼、碳鋼、模具鋼、特種鋼、銅板、鋁板等等。它是利用光的能量經過透鏡聚焦后在焦點上達到很高的能量密度，靠光熱效應來加工。由于激光束的能量和光束的移動速度均可調節，因此激光切割加工可應用到不同層面和范圍，如切割、打孔、焊接、熱處理等。

工業母機式機床設計，確保了激光切割加工過程的高速和穩定，選配不同功率的光纖激光器，能對各種金屬和材料進行切割打孔高速精密加工，配合跟隨式動態調焦裝置，在切割過程中，始終能夠保持切割品質如一，不失為一款高性價比的大幅面激光切割機。

激光切割加工時割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數。激光切割過程噪聲低、振動小、無污染、清潔、安全。大大改善了操作人員的工作環境。當然就精度和切口表面粗糙度而言，CO2激光切割加工不可能超過電加工；就切割厚度而言難以達到火焰和等離子切割的水平。但是就以上顯著的優點足以證明：CO2激光切割已經和正在取代一部分傳統的切割工藝方法，特別是各種非金屬材料的切割。它是發展迅速，應用日益廣泛的一種先進加工方法。